1), a chinneadh an meaisín fillte páipéar ceart, le do thoil brúigh an lámhleabhar ordú leathanach huaire sampla fillte sampla fillte a ghlacadh go ginearálta leath an leithead páipéar, (páipéar huaire an crease i lár an tábla páipéir) scaoileadh an láimhseáil, an comhad ar déantar an tomhsaire páipéir boird páipéir agus an bata comhaid a choigeartú go dtí an imeall páipéir tríd an láimhseáil a dhéanamh níos doichte.
2) Déan treo an pháipéir a chinneadh de réir an tsampla fillte. (De ghnáth, is é an ceann pláta clóite suíomh tomhais an pháipéir fillte)
3) Eagraigh an páipéar chun obair rianúil an eitilt da a éascú. feiniméin isteach sa fhál nó Uillinn rolla, an páipéar socraithe Cruachta go néata ar an mbord páipéir.）
3) tar éis an pháipéir (dearbhaigh an lasc roghnúcháin sa suíomh feidhm chomhfhreagrach) brúigh an cnaipe tosaithe ardú tábla páipéir, d'ardaigh an tábla páipéir go dtí airde áirithe faoi ghníomh monatóireachta súl leictreach go huathoibríoch chun ardú mall agus chun seasamh oibre a choigeartú. déanfaidh an eitilt ag airde an cuaille braite agus brúigh imeall an pháipéir airde oibre an deighilteoir páipéir a choigeartú go huathoibríoch.
4) Scaoil an cnag scriú réalta, brúigh an pláta suite páipéir go dtí an taobh amuigh den pháipéar, gar d'imeall an pháipéir agus ansin déan an cnapán scriú réalta níos doichte. Ag an am céanna, coigeartaigh líon agus suíomh an tslat brú páipéir atá ag teastáil ar an droichead chun cobhsaíocht an phróisis pháipéir a chinntiú.
5) Roghnaigh líon agus treoshuíomh an bhoird fál de réir modh fillte an tsampla fillte. Coigeartaigh suíomh tomhais an phainéil fál de réir mhéid riachtanach an táirge críochnaithe, scaoil an snaidhm ar an taobh amuigh den diosca coigeartaithe agus déan é a choigeartú go dtí an méid sampla.
6) fillte an páipéar fillte go dtí an páipéar, agus brúigh tacaíocht brú an sorcóir fillte, is é sin, an pláta brú faoin knob coigeartaithe. Faoi imthosca gnáth, cuir an páipéar comhfhreagrach isteach sa phláta brú faoi gach tacaíocht brú de réir thiús an pháipéir trí gach sraith de sorcóir fillte.
7) De réir riachtanais an mhodha ceangailteach agus fillte, roghnaigh an scian pollta, scian eangaithe, an scian gearrtha ar dtús brúigh an cnaipe stad éigeandála chun an roth láimhe tarchurtha a chroitheadh agus an roth uirlis ar an seafta uirlis a scaoileadh chun gar don roth lann. thuas agus níos doichte an roth uirlisí. (Líon na fiacla lann; cibé an bhfuil an lann géar agus éifeachtach; ní féidir treo an lann a aisiompú)
8) Suíomh oibre an tsúil leictreach inchoigeartaithe agus minicíocht oibre an scian leictreonach. De réir seasamh braite oibre an pháipéir trí raon braite oibre an tsúil leictreach agus minicíocht an lasc tarraingthe a choigeartú (nó roghnaigh na trí ghiaranna tapa / meánmhéide / mall), is féidir an páipéar fillte a thabhairt go rathúil isteach sa chéad cheann eile. nasc fillte ag an ngníomh scian rialaithe leictreachais.
9) Coigeartaigh paraiméadair oibriúcháin meaisíní agus bileoga éagsúla sa scáileán tadhaill.
10) Coigeartaigh an meicníocht braite dúbailte ionas gur féidir le píosa páipéir pas a fháil go réidh agus ní féidir leis an mbileog dhúbailte pas a fháil.
11) tús a chur le meaisín óstach cas gnáth, tús a chur leis an lucht leanúna, fíneáil-choigeartú airde feida agus séideadh, nozzle, fad an scuab nó iarann iarracht cúpla seiceáil an staid oibre meaisín gan neamhghnácha arís seiceáil an bhfuil caighdeán cáilíochta páirteanna le síniú an chéad sampla. is féidir deimhniú tar éis gach gnáth a bheith ina olltáirgeadh fillte agus táirgí fillte a chur go néata ar an gclár cártaí ullmhaithe.
Meaisín fillte réasúnta caighdeánach, ní hamháin gur féidir an éifeachtúlacht oibre a fheabhsú, is féidir le níos mó caillteanas gan ghá a laghdú.
Foinse: http://news.naliyin.com/
